Čistenie je odstránenie oleja, hrdze, prachu atď. z obrobku chemickými alebo (a) fyzikálnymi metódami, aby sa zabezpečilo, že obrobok získa lepšiu priľnavosť povlaku a hladký priebeh výroby. Čistenie je predtým nevyhnutným procesom PVD povlak a je to aj proces výroby PVD povlakov. Ak sa vyskytne problém s čistením, výroba náteru sa musí odložiť, proces nanášania môže byť prerušený alebo problém s priľnavosťou náteru môže zákazníkom spôsobiť reklamáciu a kompenzáciu, najmä ak technická schopnosť náterového zariadenia nie je vysoká, čistenie problém je náchylnejší na vyššie uvedené riziká.

Na kvalitu čistenia vplývajú štyri faktory, a to: čas čistenia, chemické prostriedky, mechanické pôsobenie a teplota čistiacej kvapaliny. Tieto štyri faktory sa tiež navzájom ovplyvňujú. Oslabenie jedného faktora môže zvýšiť účinok ostatných troch faktorov. aby sa to vyrovnalo a naopak. Medzi týmito štyrmi faktormi je sledovaným cieľom aj minimalizácia času čistenia, čo môže zlepšiť efektivitu čistenia. Skráťte čas výroby a dodaciu dobu.

Hlavné metódy a kroky čistenia by mali zahŕňať chemický postrek, chemické ponorenie, čistenie ultrazvukom, oplachovanie a sušenie.

1) Chemický postrek

Sprej je veľmi účinný na čistenie, dokáže z obrobku odstrániť väčšinu oleja a nečistôt. Najmä pre obrobky s otvormi je to efektívnejšie. Chemické činidlo nastriekané na obrobok vtečie do otvoru alebo sa chemické činidlo nastrieka priamo do otvoru, aby vypláchlo vnútornú stenu otvoru. Preto pri čistení a vkladaní karty dbajte na to, aby ste umožnili nastriekanie obrobku. Okrem toho, ak chemikálie nastriekané na obrobok nemôžu okamžite odtiecť, zabráni to čerstvým chemikáliám pokračovať v čistení obrobku a nebude ľahké ho vysušiť v nasledujúcich krokoch sušenia. Preto pri inštalácii karty dbajte na to, aby prúdila k obrobku. Liečivo na ňom môže prirodzene odtekať.

2) Chemické ponorenie a ultrazvukové čistenie

Ultrazvuk je zvuková vlna s frekvenciou nad 20 kHz mimo dosahu ľudského sluchu. Šírenie ultrazvukových vĺn závisí od elastického prostredia. Pri jeho šírení častice v elastickom prostredí oscilujú a energia sa prenáša cez médium v ​​smere šírenia ultrazvukových vĺn. Tento druh vĺn možno rozdeliť na pozdĺžne vlny a priečne vlny. V pevných látkach sa môžu prenášať oboje, zatiaľ čo v plynoch a kvapalinách sa môžu prenášať iba pozdĺžne vlny. Ultrazvuk môže spôsobiť vibrácie častíc a zrýchlenie vibrácií častíc je úmerné druhej mocnine ultrazvukovej frekvencie. Preto ultrazvukové vlny s hrúbkou niekoľkých desiatok kilohertzov vytvoria veľkú silu. Keď sa silné ultrazvukové vlny šíria v kvapalinách, v dôsledku nelineárnych efektov sa vytvorí akustická kavitácia. Pri náhlom uzavretí kavitačnej bubliny môže rázová vlna okolo nej generovať tisíce atmosférických tlakov a priamy a opakovaný dopad na vrstvu nečistôt na jednej strane ničí adsorpciu nečistôt a povrch čistiacej časti, a na druhej strane spôsobuje vrstvu nečistôt. odtrhnite od povrchu čistiacich častí a rozptyľte ich do čistiaceho roztoku. Vibrácie vzduchových bublín môžu tiež drhnúť pevné povrchy. Vzduchové bubliny môžu tiež "vŕtať" do trhlín, aby sa rozvibrovali, čo spôsobilo odpadávanie nečistôt. Pri mastnej špine sa vďaka ultrazvukovej kavitácii tieto dve kvapaliny na rozhraní rýchlo rozptýlia a emulgujú. Keď sú pevné častice obalené olejovou špinou a priľnú k povrchu čistiaceho kusu, olej sa emulguje a pevné častice odpadávajú. V procese vibrácií kavitačné bubliny spôsobia, že samotná kvapalina vytvorí cirkulujúci tok, ktorý je takzvaným akustickým tokom. Môže spôsobiť, že povrch vibrujúcich bublín bude mať vysokorýchlostný gradient a viskózne napätie a podporiť deštrukciu a vylučovanie nečistôt na povrchu čistiacich častí. Vysokorýchlostná mikrotryska generovaná ultrazvukovou kavitáciou na povrchu pevnej látky a kvapaliny môže odstrániť alebo oslabiť hraničnú vrstvu nečistôt. , Koroduje pevný povrch, zvyšuje miešací účinok, urýchľuje rozpúšťanie rozpustných nečistôt a posilňuje čistiaci účinok chemických čistiacich prostriedkov. Okrem toho ultrazvukové vibrácie spôsobujú veľkú rýchlosť vibrácií a zrýchlenie častíc v čistiacom roztoku a tiež spôsobujú, že nečistoty na povrchu čistiacich častí sú vystavené častým a intenzívnym nárazom.

Pretože ultrazvuková vlna počas procesu prenosu vytvorí oblasť nízkeho tlaku a oblasť vysokého tlaku, jav kavitácie sa vyskytuje iba v oblasti nízkeho tlaku. Preto je potrebné, aby obrobok, ktorý sa má čistiť, vibrovať nahor a nadol v ultrazvukovej vlne, aby každá oblasť na obrobku prešla cez oblasť s nízkym tlakom, aby sa dosiahol čistiaci účinok „mini kefy“. Prenosová rýchlosť ultrazvukových vĺn vo vode je 1500 m/s. Za predpokladu, že frekvencia ultrazvukových vĺn je 30 000 Hz, vlnová dĺžka použitých ultrazvukových vĺn

λ=rýchlosť/frekvencia=1500/30000=0,05m=5cm

Preto, ak sa použije ultrazvuková vlna 30 000 Hz, vibračná vzdialenosť obrobku by nemala byť menšia ako 5 cm. Pre iné frekvencie ultrazvuku. Rovnakým spôsobom možno vypočítať vibračnú vzdialenosť. Pri čistom chemickom čistení ponorením čistiaci roztok najskôr rozpúšťa škodliviny na povrchu obrobku a postupne preniká a rozpúšťa sa do vrstvy znečistenia. Počas tohto procesu sa na povrchu obrobku postupne vytvorí vrstva rozpustenej nasýtenej vrstvy. Táto nasýtená vrstva izoluje čerstvú chemickú čistiacu kvapalinu od hlbokých nečistôt, čím bráni čistiacej kvapaline pokračovať v rozpúšťaní hlbokých nečistôt. Ak sa táto nasýtená vrstva nepodarí zničiť a odstrániť, čistenie sa zastaví. Pri relatívne znečistených obrobkoch je ťažké dôkladne vyčistiť obrobok čistým čistením ponorením. Pomocou "mikrokefy" ultrazvukových vĺn možno rozpustenú nasýtenú vrstvu na povrchu zničiť. Nové chemické činidlo sa dostane do hlbšej vrstvy znečistenia a pokračuje v rozpúšťaní. Ultrazvuková vlna potom pokračuje v ničení novovytvorenej rozpustenej nasýtenej vrstvy. Týmto spôsobom čistenie pokračuje. Choďte dole, kým sa obrobok nevyčistí.

3) Opláchnite

Účelom opláchnutia je dôkladne vyčistiť čistiacu kvapalinu alebo iné nečistoty zostávajúce na obrobku, aby bol obrobok pred sušením čistejší. Zvyšky na obrobkoch sa po vysušení budú ťažko čistiť. V priemyselnej oblasti. Zvyčajne sa na oplachovanie používa deionizovaná voda, namiesto vodovodnej vody sa na oplachovanie používa deionizovaná voda. Môže zabrániť tomu, aby nečistoty a znečisťujúce látky vo vode z vodovodu zostali na obrobku. Deionizovaná voda je však vysoko agresívna a môže spôsobiť koróziu obrobku. Preto musí byť do deionizovanej vody pred použitím na opláchnutie obrobku pridané určité množstvo inhibítora hrdze. Aby sa zabránilo zhrdzaveniu obrobku počas procesu oplachovania a sušenia.

4) Sušenie

Vyčistené obrobky sa vo všeobecnosti sušia v peci, ktorá zahŕňa skriňové teleso, drenážne potrubie, vykurovací systém, výfukový systém a systém regulácie teploty. Teplota varu a vyparovania vody je 100°C, takže teplota pečenia musí byť vyššia ako 100°C a odporúča sa medzi 110°C a 130°C, aby sa voda mohla rýchlo odpariť a vysušiť. Po vysušení je teplota obrobku príliš vysoká a dlho trvá, kým sa ochladí.