Dešifrovanie výhod technológie vákuového lakovania- Ningbo Honyu Vacuum Technology Co., Ltd.

1. Vákuové poťahovanie robí plastový povrch kovovou textúrou; pretože v porovnaní s hliníkom, meďou, železom, nehrdzavejúcou oceľou a inými kovovými časťami má výrobný proces plastových dielov jedinečné výhody veľkého množstva, nízkej ceny a jednoduchého spracovania. Plastové diely nahrádzajú alebo čoraz viac nahrádzajú kovové diely vo vzhľade priemyselných výrobkov, čím sa výrazne znižujú výrobné náklady priemyselných a spotrebných elektronických výrobkov a zvyšuje sa a upevňuje sa cenová výhoda výrobkov v konkurencii v rovnakom odvetví.

2. Vybaviť plastové výrobky elektrickou vodivosťou; v porovnaní s jednoduchými plastovými časťami môžu plastové výrobky spracované vákuovým poťahovaním poskytnúť výrobkom dobrú elektrickú vodivosť podľa potrieb aplikácie, ako je napríklad výkon elektromagnetického tienenia (EMI), ktorý sa kladie dôraz na proces spracovania a výroby väčšiny elektronického spotrebného tovaru. ) možno získať vykonaním procesu vodivého vákuového poťahovania na vnútornej stene plastovej časti. Pri rovnakom účinku má proces vákuového poťahovania EMI bezkonkurenčnú nákladovú výhodu v porovnaní s pôvodným výrobným procesom s použitím medenej fólie alebo hliníkovej fólie.

3. Je možné vykonať nevodivé vákuové pokovovanie (NCVM); pre dekoratívne časti elektronického spotrebného tovaru, ktoré potrebujú počas pracovného procesu prenášať bezdrôtové signály smerom von, je potrebné zabezpečiť, aby plastové časti mali kovový lesk a pokovovacia vrstva na plastovom povrchu nie. Na tienenie alebo zoslabenie rádiových signálov zariadenia (ako sú signály Bluetooth, rádiofrekvenčné signály atď.) vznikla technológia nevodivého vákuového nanášania (NCVM). Táto technológia vákuového nanášania nielen zaisťuje kovovú textúru plastového povrchu, ale neovplyvňuje ani prenos vonkajšieho signálu zariadenia; v porovnaní s galvanickým pokovovaním vodou ovplyvňuje vodivosť povlaku elektronický signál a proces nevodivého vákuového galvanického pokovovania (NCVM) poskytuje dokonalú voľbu pre väčšinu dizajnérskych a vývojových inžinierov, aby mali to najlepšie z oboch svetov.

4. Je možné vykonať jednovrstvové galvanické pokovovanie; všeobecne povedané, vonkajší povrch plastového výrobku alebo vnútorný povrch plastového výrobku môže byť vákuovo pokovovaný oddelene, zatiaľ čo druhý povrch si môže zachovať pôvodný vzhľad a funkciu plastu. V porovnaní s procesom galvanického pokovovania vodou pri ponorení je to ďalšia prekážka, ktorú nemožno prekonať.

5. Farba technológie spracovania vákuového galvanického pokovovania je diverzifikovaná. Vzhľadom na pohodlie procesu môže vákuové galvanické pokovovanie upraviť vzorec a pomer na základe troch základných farieb červenej, žltej a modrej, aby sa vytvorili neustále sa meniace farebné efekty galvanického pokovovania (ako je ružová, červená, zelená atď.) , kým vodným galvanickým pokovovaním je možné vyprodukovať len niekoľko farebných efektov ako svetlý chróm, matný chróm, čierny chróm, biely chróm atď., čo je neporovnateľné s farebnou bohatosťou vákuového galvanického pokovovania.

6. Materiál je vhodný pre širokú škálu; galvanické pokovovanie vodou môže zvyčajne vykonávať iba galvanické spracovanie na plastoch ABS a malom množstve plastov ABS PC, čo má určité obmedzenia, zatiaľ čo proces vákuového galvanického pokovovania možno aplikovať na širokú škálu plastových materiálov, okrem ABS, Okrem ABS PC plast, vákuové galvanické pokovovanie dokáže spracovať aj efekt pokovovania na povrchu bežných technických plastov ako PC, PP, PMMA, PA, PS, PET atď. povrch z mäkkého plastu. Vákuové spracovanie povlakov, ako sú TPU, TPE, PVC mäkká guma, silikón, gumové výrobky atď.

7. Je možné vykonať priesvitné vákuové galvanické pokovovanie; s ohľadom na čoraz trendovejší tvarový dizajn moderných výrobkov spotrebnej elektroniky teraz skrytá obrazovka predných elektronických výrobkov využíva technológiu polopriehľadného vákuového galvanického pokovovania. Princíp spočíva v tom, že v LED displeji Vonkajšia strana obrazovky je vybavená vrstvou priehľadného plastového okienka spracovaného priesvitným vákuovým pokovovaním. Keď zariadenie nie je zapnuté, jeho panel LED displeja je skrytý a neviditeľný. Keď je zariadenie zapnuté, je možné vidieť písma vyžarujúce svetlo LED na paneli displeja. Galvanicky pokovované plastové okno vidia spotrebitelia alebo používatelia, čím sa výrazne zlepšuje zmysel pre technológiu a módu produktu.

8. šetrné k životnému prostrediu a netoxické; Technológia vákuového galvanického pokovovania je proces fyzického prichytenia roztavených kovových iónov na povrch plastových výrobkov za účelom vytvorenia poťahovej vrstvy. Do celého procesu spracovania nie je potrebné pridávať žiadne chemikálie ani chemické činidlá. Je to čistá prírodná netoxická a ekologická technológia spracovania, pretože svet venuje väčšiu pozornosť zelenej ochrane životného prostredia, technológia spracovania chemickej vody galvanickým pokovovaním postupne vymizla z high-end elektronického spotrebného tovaru, z dôvodov súvisiacich s potravinami kvôli existencii trojmocného chrómu, šesťmocného chrómu a iných neekologických dôvodov. potreby, hračky a súvisiace odvetvia.

9. Zvýšte tvrdosť plastového povrchu; charakteristiky ľahkého tvarovania plastových materiálov určujú, že povrch nemá dobrú odolnosť proti poškriabaniu. Po dokončení vákuového pokovovania UV žiarením sa na povrch poťahovej vrstvy pridá vrstva svetlom vytvrdzujúceho UV povlaku. Tvrdosť povrchu produktu sa výrazne zlepšila a zlepšila sa odolnosť produktu proti poškriabaniu, poškriabaniu a opotrebeniu. Maximálna tvrdosť môže dosiahnuť úroveň 4H, čo ďaleko presahuje úroveň odolnosti proti poškriabaniu a opotrebeniu pri procese galvanizácie vodou.

10. Vynikajúca odolnosť voči poveternostným vplyvom; proces vákuového galvanického pokovovania môže poskytnúť produktu lepšiu odolnosť voči extrémnym prostrediam použitia, ako je odolnosť voči vysokej teplote a vysokej vlhkosti, odolnosť voči nízkym teplotám, žehlenie za horúca, vysoká soľ (odolnosť proti rozprašovaniu soli) a odolnosť proti starnutiu ultrafialovým žiarením, odolnosť voči kozmetike, odolnosť proti potu odolnosť voči kyselinám a zásadám a ďalšie vlastnosti; všeobecný proces vstrekovania paliva alebo proces elektrolytického pokovovania vodou nemôže spĺňať tieto výkonnostné požiadavky. Verí sa, že za šialeným vzostupným rastom nového hardvéru internetu vecí a elektronických cigariet bude viac príležitostí a výziev, čo si vyžaduje viac cezhraničných výmen a myslenia zamestnancov CMF.