Odparovací vákuový lakovací stroj a predstavenie fyzikálneho princípu- Ningbo Honyu Vacuum Technology Co., Ltd.

Odparovanie vákuový lakovací stroj a predstavenie fyzikálnych princípov

Odparovací vákuový lakovací stroj sa skladá hlavne z vákuovej komory a vákuového čerpacieho systému. Vákuová komora obsahuje zdroj vyparovania (tj odparovací ohrievač), substrát a držiak substrátu, ohrievač substrátu, napájací zdroj, odparovaciu nádobku a elektródovú tyč. Vákuový systém zahŕňa hrubé čerpanie, stredné čerpanie, jemné čerpanie atď., vrátane mechanickej pumpy, Rootsovej pumpy, difúznej pumpy alebo molekulárnej pumpy.

Náterový materiál je umiestnený v zdroji odparovania vo vákuovej komore. Za podmienok vysokého vákua sa zdroj odparovania zahrieva, aby sa odparil. Keď je stredná voľná dráha molekúl pary väčšia ako lineárna veľkosť vákuovej komory, atómy a molekuly filmovej pary sa vyparia zo zdroja vyparovania. Potom, čo povrch zdroja unikne, zriedka sa zrazí a bráni iným molekulám alebo atómom a môže sa dostať priamo na povrch substrátu, ktorý sa má pokovovať. V dôsledku nízkej teploty podkladu na ňom kondenzujú častice pary fóliového materiálu a vytvárajú film.

Na zlepšenie adhézie medzi odparenými molekulami a substrátom je možné substrát aktivovať vhodným ohrevom alebo iónovým čistením. Fyzikálny proces nanášania vákuového naparovania od vyparovania materiálu, transportu až po nanášanie a tvorbu filmu je nasledovný:

(1) Použite rôzne metódy na premenu iných foriem energie na tepelnú energiu, zahriatie filmového materiálu, aby sa vyparil alebo sublimoval a stali sa plynnými časticami (atómami, molekulami alebo atómovými skupinami) s určitou energiou (0,1 ~ 0,3 eV):

(2) Plynné častice opúšťajú povrch materiálu membrány a sú transportované na povrch substrátu priamočiaro značnou rýchlosťou pohybu bez kolízie;

(3) Plynné častice dosahujúce povrch substrátu kondenzujú a nukleujú a rastú do pevného filmu;

(4) Atómy tvoriace tenký film sú preskupené alebo chemicky viazané.

Denný vákuový lakovací stroj využíva technológiu odparovania na poťahovanie hliníka, fluoridu horečnatého, zlata, striebra atď., pretože majú výhodu nízkeho bodu topenia, ktorý je vhodný na rýchle odparovanie a sublimáciu.