V súčasnosti väčšina mechanicky funkčných tvrdých fólií (najmä fólie používané na rezné nástroje) vo svete využíva technológiu nanášania katódovým oblúkom. Výkon aplikácie; obzvlášť závažný je problém s časticami zariadenia na nanášanie katódovým oblúkom v domácom prostredí. Zavedenie technológie magnetickej filtrácie na základe tejto technológie môže vyriešiť problém častíc usadených na povrchu, ale účinnosť depozície je len asi 1/10 pôvodnej a depozičná plocha je malá, takže výrobný cyklus je dlho, výrobné náklady sú vysoké a nie sú vhodné na hromadné poťahovanie. produkčné aplikácie. Povrch filmu pripravený technológiou magnetrónového naprašovania je hladký a jemný, rýchlosť nanášania je mierna a film môže byť rovnomerne nanesený na veľkej ploche. Technológia magnetrónového naprašovania má však tiež nízku mieru ionizácie (všeobecne 10 %) a pripravený film nie je taký dobrý ako film pripravený technológiou katódového oblúka, pokiaľ ide o tvrdosť, odolnosť proti opotrebeniu a silu spojenia; vykonáva sa chemicky reaktívny náter. (ako je TiN, TiO2), kvôli nízkej rýchlosti ionizácie a zlej reaktivite kovových častíc musí byť reaktívny plyn zavádzaný v prebytku, čo spôsobí otravu (chemickú reakciu) povrchu magnetrónového terča, čo spôsobí sériu lavín, ako napr. zníženie rýchlosti odparovania. Výsledkom je, že magnetrónový naprašovací reaktívny povlak je nestabilný a nekontrolovateľný.

Preto existujú multifunkčné iónové vákuové poťahovacie stroje na trhu. Prostredníctvom veľkého počtu experimentov a priemyselných aplikácií projekt dospel k týmto záverom:

(1) Navrhnutý multifunkčný iónový lakovací stroj s viacerými technológiami lakovania je úspešný a komplexný výkon zavedeného lakovacieho systému je v Číne na vedúcej pozícii.

(2) Zariadenie dokáže pripraviť diamantový film a viacvrstvový film z kovovej dusíkovej (alebo uhlíkovej) zlúčeniny s hladkým a hustým povrchom, hladkým a jemným povrchom a vynikajúcim výkonom na veľkej ploche a nízkymi nákladmi.

(3) Použitie špeciálnej viacvrstvovej prechodovej medzivrstvy a dopingovej technológie znižuje vnútorné napätie, zlepšuje priľnavosť filmu/substrátu a prispieva k rastu vrstvy filmu (až do hrúbky 6 mm).

(4) Pripravený DLC film má vynikajúce komplexné vlastnosti: tvrdosť>20GPa (až 37,25GPa), nastaviteľná hrúbka (až do hrúbky 6 mm), sila spojenia filmu/základu>50N (až 100N), koeficient trenia <0,2, film je hladký a jemný.

(5) Vyvinutý matricový/Cr/CrN/CrtiAlN/CrtiAlCN/CrTiC/DLC viacvrstvový oteruvzdorný a tepelne odolný samomazný povlak má dobré komplexné vlastnosti: tvrdosť je až 28,7 GPa, hrúbka je nastaviteľná od 1-4 mm a film Sila spojenia /základ je väčšia ako 70 N a koeficient trenia je menší ako 0,2.

(6) Vyvinutá fólia odolná voči opotrebovaniu a proti treniu bola úspešne aplikovaná na rôzne vysoko presné formy a presné kľúčové komponenty. Výsledky aplikácie ukazujú, že efekt spevnenia povrchu vrstvy filmu je pozoruhodný, čo môže výrazne zlepšiť kvalitu produktu a životnosť.

Tribologický stroj na nanášanie kovov z nehrdzavejúcej ocele

Viac oblúkové iónové pokovovanie zavádza rôzne režimy výboja plynu do oblasti nanášania pár vo vákuu. Celý proces naparovania prebieha v plazmovom procese. Môže sa nanášať nielen na povrch kovových výrobkov, ale aj na povrch nekovových výrobkov. Môže byť pokovovaný kovovým filmom, nitridom titánu, karbidom titánu, nitridom zirkónia, nitridom chrómu, oxidom titánu a inými filmami.